山东中崛(图)-旋转抓木机-抓木机

1、抓木机气压表压力上升缓慢

　　主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

　　故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

　　2、制动力不足，疲软

　　主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动严重磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

　　上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

　　3、制动后跑偏

　　跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污严重，摩擦系统严重下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

　　4、制动发卡

　　故障现象：抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘发热。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

　　5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

　　产生原因：(a)刹车灯开关损坏，轮胎式抓木机，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。

抓木机与一般挖掘机的差别取决于前端开发工作中设备的不一样，也就是工作中主要用途不一样：一般挖掘机的尺寸臂一般较短，前端开发是挖斗，其关键***是开展发掘、装车工作；抓木机的尺寸臂别名抓料臂，一般较长，样子结构与一般挖掘机也不一样，其前端开发是抓木器，抓木机，其关键***是开展木料、木材、蒲棒、麦草及各种各样条形原材料的装卸搬运及运送工作。

1、抓木机抓木机就是指新设备原厂时便是一个详细的抓木机，换句话说，设备生产商由一开始便是按抓木机的应用规定和规范去设计方案、生产制造，直到原厂。抓木机一般价钱较为价格昂贵。

2、改装抓木机改装抓木机，说白了便是改装而成的抓木机，旋转抓木机，一般由用以发掘主要用途的一般挖掘机更新改造而成，并且一般是由二手的挖掘机改装，由于不容易有些人去买一台新的一般挖掘机去改装抓木机，要买新的还比不上立即买的抓木机。因而，用二手挖掘机改装抓木机较为合适，那样就可以大大减少项目***成本费。

因为抓木机与一般挖掘机的原有工作中主要用途是彻底不一样的，因此务必把挖掘机的前端开发工作中设备所有更换。是要把原有的规范短臂换为加挖机加长臂，由于原有规范臂的长短和样子结构一般不宜于长距离爬取原材料和举起装车原材料工作中，可是依据具体情况，小型抓木机，假如能做到工作状况应用规定得话还可以不拆换原有规范臂。此外便是把原有的挖斗换为抓木器，不然挖斗是没法进行爬取、装车工作的。

轮式抓木机产品质量是怎样定义的，关于这些问题我们来探究一下。

1.轮式抓木机的安全防护

目前，抓木机的安全标识和安全保护令人困惑。公司安全标志和保护装置的使用没有统一的标准。甚至一些公司也不知道安装的安全标志和保护装置，这导致了市场上农用挖掘机的安全性。随意使用识别和保护装置不利于用户的人身安全保护和管理部门进行产品安全和质量监督。建议在农业挖掘机行业中设定相同的安全标记和安全保护标准。

2.轮式抓木机市场主要产品技术参数的匹配

目前市场上有两种类型的抓木机：前铲和后铲。产品性能通常通过匹配铲斗容量，校准功率和机器质量的三个主要性能参数来测量。该调查对市场上相对具有代表性的农用挖掘机进行了性能参数匹配统计。从调查中可以看出，目前的轮式抓木机在主要性能参数方面是高度离散的，主要是因为轮式抓木机的类型和类型，即轮式和履带式，以及现有的拖拉机。挖掘机组中还有不同类型的特殊动力挖掘机。因此，符合轮式抓木机的性能参数，调整市场，促进行业的正常运行，提高消费者对轮式抓木机的选择具有重要意义。